أنظمة التدفئة في شكلها الحديث هي هياكل معقدة مجهزة بمعدات مختلفة. ويرافق عملهم الفعال التوازن الأمثل لجميع العناصر المدرجة في تكوينها. تم تصميم Hydroarrow للتدفئة لتوفير التوازن. مبدأ عملها يستحق الفرز ، هل توافقون على ذلك؟
سنتحدث عن كيفية عمل الفاصل الهيدروليكي وما مزايا دائرة التسخين المجهزة به. تصف المقالة التي قدمناها قواعد التثبيت والاتصال. يتم توفير تعليمات التشغيل المفيدة.
فصل التدفق الهيدروليكي
غالبًا ما يسمى Hydroarrow للتدفئة بفاصل هيدروليكي. يتضح من هذا أن هذا النظام مخصص للتنفيذ في دوائر التدفئة.
في التسخين ، من المفترض استخدام عدة دوائر ، على سبيل المثال ، مثل:
- خطوط مع مجموعات من المشعات.
- نظام التدفئة تحت البلاط ؛
- إمدادات المياه الساخنة من خلال المرجل.
في حالة عدم وجود ذراع هيدروليكي لنظام التدفئة هذا ، يجب على المرء إما تصميم تصميم محسوب بعناية لكل دائرة ، أو تجهيز كل دائرة بمضخة دوران فردية.
ولكن حتى في هذه الحالات ، لا يوجد يقين كامل لتحقيق التوازن الأمثل.
شيء من هذا القبيل يمكن اعتباره التصميم الكلاسيكي للفواصل الهيدروليكية المصنوعة على أساس أنابيب مستديرة أو مستطيلة. حل بسيط ولكنه فعال يغير بشكل أساسي حالة نظام التدفئة بمشاركة المرجل
وفي الوقت نفسه ، يتم حل المشكلة ببساطة. من الضروري فقط تطبيق فاصل هيدروليكي في الدائرة - ذراع هيدروليكي. وبالتالي ، سيتم فصل جميع الدوائر المضمنة في النظام على النحو الأمثل دون خطر الخسائر الهيدروليكية في كل منها.
Hydroarrow - اسم "كل يوم". يتوافق الاسم الصحيح مع التعريف - "الحاجز الهيدروليكي". من وجهة نظر هيكلية ، يبدو الجهاز وكأنه قطعة من أنبوب مجوف عادي (أقسام مستديرة ومستطيلة).
يغرق كل من القسمين النهائيين من الأنبوب بالفطائر المعدنية ، وهناك أنابيب مدخل / مخرج (على زوج على كل جانب) على جوانب مختلفة من الغلاف.
المظهر الطبيعي للمنتجات عبارة عن أسهم هيدروليكية مصنوعة من أنبوب مقطع عرضي مستطيل ومستدير. يظهر كلا الخيارين كفاءة عالية. ومع ذلك ، لا تزال البنادق المائية المستديرة القائمة على الأنابيب تعتبر الخيار الأكثر تفضيلاً.
تقليديا ، الانتهاء من أعمال التركيب على نظام التدفئة هو بداية العملية التالية - الاختبار. يتم تعبئة تصميم السباكة الذي تم إنشاؤه بالماء (T = 5 - 15 درجة مئوية) ، وبعد ذلك يتم تشغيل غلاية التدفئة.
حتى يتم تسخين المبرد إلى درجة الحرارة المطلوبة (التي تم ضبطها بواسطة برنامج الغلاية) ، يتم "تحويل" تدفق المياه بواسطة مضخة الدوران الأولية. مضخات الدوران الثانوية غير متصلة. يتم توجيه المبرد على طول السهم الهيدروليكي من الجانب الساخن إلى الجانب البارد (Q1> Q2).
إذا وصل المبرد إلى درجة الحرارة المحددة ، يتم تنشيط الدوائر الثانوية لنظام التسخين. تتم محاذاة تدفقات المبرد للدوائر الأولية والثانوية. في ظل هذه الظروف ، يعمل مدفع المياه فقط كمرشح ومنفذ هواء (Q1 = Q2).
رسم تخطيطي وظيفي للسهم الهيدروليكي الكلاسيكي لثلاثة أوضاع تشغيل مختلفة للغلاية. يوضح الرسم البياني بوضوح توزيع تدفقات الحرارة لكل وضع تشغيل فردي لمعدات الغلاية
إذا وصل جزء ما (على سبيل المثال ، دائرة التسخين تحت الأرضية) من نظام التسخين إلى نقطة التسخين المحددة ، يتم إيقاف اختيار المبرد بواسطة الدائرة الثانوية مؤقتًا. يتم إيقاف تشغيل مضخة التدوير تلقائيًا ، ويتم توجيه تدفق المياه من خلال السهم الهيدروليكي من الجانب البارد إلى الجانب الساخن (Q1 المعلمة المرجعية الرئيسية للحساب هي سرعة سائل التبريد في قسم الحركة الرأسية داخل السهم الهيدروليكي. عادة لا تزيد القيمة الموصى بها عن 0.1 م / ث ، تحت أي من الشرطين (Q1 = Q2 أو Q1 السرعة المنخفضة ترجع إلى استنتاجات معقولة للغاية. بهذه السرعة ، يمكن للحطام (الحمأة والرمل والحجر الجيري ، وما إلى ذلك) في مجرى الماء أن يستقر في الجزء السفلي من أنبوب مسدس الماء. بالإضافة إلى ذلك ، وبسبب السرعة المنخفضة ، يمكن إدارة رأس درجة الحرارة اللازمة للتكوين. نوعان هيكليان من السهام الهيدروليكية ، والتي يتم حسابها عادة: 1 - في ثلاثة أقطار ؛ 2 - على تناوب الفوهات. بغض النظر عن اعتماد منهجية معينة ، فإن معلمات الحساب الأساسية تكون دائمًا نموذجية - معدل تدفق المبرد على طول الأكفة ومعلمة السرعة يساهم معدل النقل المنخفض للمبرد في فصل أفضل للهواء عن الماء للإخراج اللاحق من خلال فتحة التهوية لنظام الفصل الهيدروليكي. بشكل عام ، يتم اختيار المعلمة القياسية مع مراعاة جميع العوامل المهمة. للحسابات ، غالبًا ما يتم استخدام ما يسمى بتقنية ثلاثة أقطار وفوهات متناوبة. هنا تكون معلمة التصميم النهائية هي قيمة قطر الفاصل. بناءً على القيمة التي تم الحصول عليها ، يتم حساب جميع القيم الأخرى المطلوبة. ومع ذلك ، لمعرفة حجم قطر الفاصل الهيدروليكي ، تحتاج إلى بيانات: في الواقع ، هذه البيانات للحساب متوفرة دائمًا. على سبيل المثال ، معدل التدفق في الدائرة الأولية هو 50 لتر / دقيقة. (من المواصفات الفنية للمضخة 1). معدل التدفق الثانوي 100 لتر / دقيقة. (من المواصفات الفنية للمضخة 2). يتم حساب قطر السهم الهيدروليكي بالصيغة: صيغة حساب قطر ماسورة المسدس المائي اعتمادًا على معلمات معدل تدفق المبرد (معدل التدفق وفقًا لخصائص المضخة) ومعدل التدفق الرأسي حيث: Q - الفرق في التكاليف Q1 و Q2 ؛ V هي سرعة القناة الرأسية داخل السهم (0.1 م / ثانية) ، Π هي قيمة ثابتة 3.14. وفي الوقت نفسه ، يمكن اختيار قطر الفاصل الهيدروليكي (الشرطي) باستخدام جدول القيم القياسية التقريبية. معلمة الارتفاع لجهاز فصل تدفق الحرارة ليست حرجة. في الواقع ، يمكن أخذ ارتفاع الأنبوب ، ولكن مع مراعاة مستويات العرض لخطوط الأنابيب الواردة / الصادرة. تتضمن النسخة الكلاسيكية من الفاصل الهيدروليكي إنشاء فوهات متناظرة بالنسبة لبعضها البعض. ومع ذلك ، يتم أيضًا استخدام نسخة تخطيطية من تكوين مختلف قليلاً ، حيث توجد الفتحات بشكل غير متماثل. ماذا يعطي؟ مخطط التصنيع للفاصل الهيدروليكي ، حيث يتم تعويض فوهات الدائرة الثانوية إلى حد ما عن فوهات الدائرة الأولية. وفقًا للمخترعين (وأثبتوا من خلال الممارسة) ، يبدو هذا الخيار أكثر إنتاجية في ترشيح الجسيمات وفصل الهواء كما يوضح التطبيق العملي للمخططات غير المتماثلة ، في هذه الحالة يوجد فصل أكثر كفاءة للهواء ، ويتم أيضًا ترشيح أفضل (ترسيب) للجسيمات العالقة الموجودة في المبرد. تحدد الدوائر الكلاسيكية توريد أربعة خطوط أنابيب لتصميم الفاصل الهيدروليكي. وهذا يثير حتما مسألة إمكانية زيادة عدد المدخلات / المخرجات. من حيث المبدأ ، لا يتم استبعاد مثل هذا النهج البناء. ومع ذلك ، تنخفض كفاءة الدائرة مع زيادة عدد المداخل / المنافذ. ضع في اعتبارك خيارًا محتملًا مع عدد كبير من الفوهات ، على عكس الكلاسيكيات ، وقم بتحليل تشغيل نظام الفصل الهيدروليكي لظروف التثبيت هذه. دائرة فاصلة للتوزيع متعدد القنوات للتدفقات الحرارية. يتيح لك هذا الخيار خدمة أنظمة أكثر ضخامة ، ولكن إذا زاد عدد الفوهات بأكثر من أربعة ، فإن كفاءة النظام ككل تنخفض بشكل حاد في هذه الحالة ، يتم امتصاص التدفق الحراري Q1 تمامًا بواسطة التدفق الحراري Q2 لحالة النظام ، عندما يكون معدل التدفق لهذه التدفقات متكافئًا عمليًا: Q1 = Q2. في نفس حالة النظام ، يكون التدفق الحراري Q3 من حيث درجة الحرارة مساويًا تقريبًا لمتوسط قيم Tav. التدفق على طول خطوط العودة (Q6 ، Q7 ، Q8). في نفس الوقت ، هناك فرق طفيف في درجة الحرارة في الخطوط مع Q3 و Q4. إذا أصبح التدفق الحراري Q1 متساويًا من حيث المكون الحراري Q2 + Q3 ، يلاحظ توزيع رأس درجة الحرارة في العلاقة التالية: T1 = T2 ، T4 = T5 ، بينما T3 = T1 + T5 / 2. إذا أصبح تدفق الحرارة Q1 مساويًا لمجموع الحرارة لجميع التدفقات الأخرى Q2 ، Q3 ، Q4 ، في هذه الحالة تكون جميع درجات الحرارة الأربعة متساوية (T1 = T2 = T3 = T4). نظام تقسيم متعدد القنوات مع أربعة مدخلات / أربعة مخرجات ، غالبًا ما يستخدم في الممارسة. لخدمة أنظمة التدفئة في منزل خاص ، يعتبر هذا الحل مرضًا تمامًا من حيث المعلمات التكنولوجية واستقرار المرجل في هذه الحالة ، على الأنظمة متعددة القنوات (أكثر من أربعة) ، لوحظ العوامل التالية التي لها تأثير سلبي على تشغيل الجهاز ككل: اتضح أن الابتعاد عن المخطط الكلاسيكي مع زيادة عدد الأنابيب الفرعية يلغي تمامًا خاصية العمل ، التي يجب أن يمتلكها الجيروسكوب. تصميم السهم ، حيث يتم استبعاد وجود وظائف فاصل الهواء ومرشح الترشيح ، ينحرف إلى حد ما عن المعيار المقبول. وفي الوقت نفسه ، في مثل هذا التصميم ، يمكن الحصول على تدفقين بسرعات مختلفة للحركة (دوائر مستقلة ديناميكيًا). حل تصميم غير قياسي لتصنيع سهم هيدروليكي. يختلف عن الكلاسيكيات في عدم وجود وظائف الترشيح ومخرج الهواء. بالإضافة إلى ذلك ، فإن توزيع تدفقات الحرارة له مخطط نقل متعامد ، وبالتالي تحقيق عزل السرعة على سبيل المثال ، هناك تدفق الحرارة لدائرة المرجل وتدفق الحرارة لدائرة أجهزة التدفئة (المشعات). مع التصميم غير القياسي ، حيث يكون التدفق متعامدًا ، يزداد معدل تدفق الدائرة الثانوية مع أجهزة التدفئة بشكل كبير. على كفاف المرجل ، على العكس ، تباطأ الحركة. صحيح ، هذه وجهة نظر نظرية بحتة. من الضروري عمليا الاختبار في ظروف محددة. الحاجة إلى التصميم الكلاسيكي للفاصل الهيدروليكي واضحة. علاوة على ذلك ، في أنظمة الغلايات ، يصبح إدخال هذا العنصر إلزاميًا. يضمن تركيب المضخة الهيدروليكية في النظام الذي تخدمه المرجل استقرار التدفقات (تدفق المبرد). ونتيجة لذلك ، يتم التخلص تمامًا من خطر المطرقة المائية وعرام درجات الحرارة. أمثلة على البنادق الهيدروليكية بتصميم كلاسيكي بسيط يعتمد على الأنابيب البلاستيكية. الآن يمكن العثور على مثل هذه الهياكل في كثير من الأحيان أكثر من الهياكل المعدنية. الكفاءة هي تقريبًا نفس كفاءة المعدن ، ولكن حقيقة التوفير على الجهاز والتنفيذ في النظام بالنسبة لأي نظام تسخين مياه تقليدي مصنوع بدون فاصل هيدروليكي ، فإن فصل جزء من الخطوط يكون مصحوبًا حتمًا بزيادة حادة في درجة حرارة دائرة المرجل بسبب انخفاض معدل التدفق. في نفس الوقت ، يتم إرجاع التدفق العكسي المبرد بقوة. هناك خطر من تشكيل مطرقة المياه. هذه الظواهر محفوفة بفشل سريع للغلاية وتقلل بشكل كبير من عمر الخدمة للمعدات. بالنسبة للأنظمة المنزلية ، في معظم الحالات ، تكون الهياكل البلاستيكية مناسبة تمامًا. يعتبر هذا التطبيق أكثر اقتصادا في التثبيت. بالإضافة إلى ذلك ، فإن استخدام التركيبات يجعل من الممكن تثبيت النظام من أنابيب البوليمر وتوصيل البنادق الهيدروليكية البلاستيكية بدون لحام. من وجهة نظر الخدمة ، نرحب أيضًا بهذه الحلول ، حيث يسهل إزالة الحاجز الهيدروليكي المثبت على التركيبات في أي وقت. فيديو عن التطبيق العملي: عندما تكون هناك حاجة لتثبيت مسدس مائي ، وعندما لا تكون هناك حاجة إليه. من الصعب المبالغة في تقدير أهمية السهم المائي في توزيع تدفقات الحرارة. هذه معدات ضرورية حقًا يجب تثبيتها على كل نظام تسخين فردي ونظام ماء ساخن محلي. الشيء الرئيسي هو حساب وتصميم وتصنيع جهاز بشكل صحيح - مقسم هيدروليكي. إنه الحساب الدقيق الذي يسمح لك بتحقيق أقصى عائد على الجهاز. يرجى كتابة التعليقات في المربع أدناه ، ونشر صورة حول موضوع المقالة ، وطرح الأسئلة. أخبرنا عن كيفية تجهيز نظام التدفئة بسهم هيدروليكي. وصف كيف تغير تشغيل الشبكة بعد تثبيتها ، وما المزايا التي اكتسبها النظام بعد تضمين هذا الجهاز في الدائرة.معلمات تصميم هيدرو
قيمة طاقة المرجل ، كيلوواط مدخل الأنابيب ، مم قطر هيدرو ، مم 70 32 100 40 25 80 25 20 65 15 15 50 حل الدائرة لأنابيب التحول
عدد الوصلات على السهم الهيدروليكي
فاصل هيدروليكي بدون فلتر
ما فائدة السهم الهيدروليكي؟